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滚筒输送机的作用及应用行业范围

时间:2021-08-18 来源:原平市东美输送机械有限公司 访问量:1693

滚筒输送机采用滚筒装置作为生产企业的物流运输设备。辊式输送线具有安装方便、承载能力大、多角度输送等特点。滚筒输送机设备采用节距驱动滚筒作为滚筒输送机的轴承和驱动部分。根据滚筒输送机的螺距长度和宽度的不同,对输送物料的适应性也不同。辊式输送机通常用于输送表面形状不规则的物品。由于滚筒输送机的传动滚筒表面的平整度,也可用于输送一些盒装散料。滚筒输送机是一种可以在不同环境下使用的输送设备。


滚筒输送机可靠的机械性能输送能力,使滚筒输送机生产线活跃在各行各业的生产加工中。滚筒输送机不仅可用于生产饮料、邮政分拣系统、清洗蔬菜,还可用于生产粉末冶金、港口、煤炭、建材等。根据驱动辊的材质不同,辊式输送机也可用于农业活动和军事生产。滚筒输送机也可用于爬坡运输。一方面可以优化滚筒输送机的空间布局;另一方面,它可以生产资料。辊式输送机也可与两台辊式机组合,以降低负载压力和辊式输送机的工作压力。辊式输送机具有广泛的应用。主要用于运输各种袋、托盘等件货物。散货、小件、不规则物品需要托盘运输。由于辊式输送机易于连接和过滤,可采用多条辊式输送机线等输送设备机器组成一个复杂的物流输送系统来输送物料。辊式输送机按传动形式可分为无动力辊式、动力辊式和电动辊式。按布置形式可分为水平输送、倾斜输送和转弯输送。滚筒输送机的运行规范也是许多生产企业关注的焦点,它直接关系到滚筒输送机的输送效率和使用寿命。



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井下皮带输送机皮带跑偏也是现今煤矿企业在生产过程中非常容易出现的故障之一。导致皮带输送机皮带跑偏的原因是多方面的,针对不同的原因,工作人员必须要做出相应的处理措施。最常用的方法就是调整承载托辊组,当发生皮带输送机皮带跑偏故障后,维修人员便可以调节托辊组所处的实际位置来处理,这样就可以使得托辊组两侧安装孔加工长度在生产中进一步达到更佳。与此同时,还要调整井下皮带输送机托辊组的承载效果,这样就可以有效的减少皮带的中间部分发生跑偏的情况。在进行具体操作时应按照托辊组所跑偏的部位来做出合理的位置调整。皮带跑偏的处理方法1.调整托辊组    皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的。调整方法见图1具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。如图1所示,皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。 2.调整传动滚筒与改向滚筒位置传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法见图2。 由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm).通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。3.张紧处的调整  皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。4.双向运行皮带运输机跑偏的调整 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 辊筒输送机 应用广泛 山西皮带机 产地货源 陕西伸缩皮带机 **供应商 皮带机缓冲架 矿用减速机 联轴器 皮带机配件尼龙托辊 矿用减速机 皮带机托辊架 可做异型产品 支撑车