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皮带输送机驱动装置类型应用及优缺点分析

时间:2021-07-15 来源:原平市东美输送机械有限公司 访问量:2058

1. 电动滚筒

电鼓分为内电鼓和外电鼓。主要区别是内置电动鼓电机安装在鼓的内部,外置电动鼓电机安装在鼓的外部,与鼓刚性连接。

内置电动滚筒电机散热性差,一般用于功率30kW以下、长度150m以下的带式输送机上。

外置电动滚筒电机散热性好,一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。

优点:结构紧凑,维护成本低,可靠性高。传动装置与传动滚筒合二为一。

缺点:软启动性能差,电机启动时对电网影响大。可靠性比y型电机+联轴器+减速器差。


2. y型电机+联轴器+减速器

一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。

优点:结构简单,维护工作量小,维护成本低,可靠性高。

缺点:软启动性能差,电机启动时对电网影响大。


3.y型电机+限矩液力偶合器+减速器

这种驱动方式是带式输送机上广泛使用的驱动装置。限矩液力偶合器分为后辅腔限矩液力偶合器。电机启动时,液压油从后辅助腔通过孔口缓慢进入液力耦合器工作腔,因此其启动性能优于没有后辅助腔的限矩液力耦合器。

但后辅腔限矩液力耦合器起动时间长,发热量大。因此,在选择限矩液力耦合器时,如果选择带有后辅助腔的限矩液力耦合器,当两种型号的液力耦合器能够满足其动力传输时,该型号液力耦合器启动时间长,发热量大,因此,液力偶合器应选用较大型号。

如果选用无后辅助腔的限矩式液力耦合器,当两种型号的液力耦合器能满足其动力传输时,该型号液力耦合器的启动时间短,发热量小,应优先选用较小型号的液力耦合器。

对于多电机驱动的带式输送机,如果选择y型电机+限矩液力耦合器+减速驱动方式,建议选择带后辅助腔的限矩液力耦合器。由于限矩液力偶合器受散热条件的限制,对于单机功率小于630kw、长度小于1500m的带式输送机,一般采用y型电机+限矩液力偶合器+减速驱动方式。

优点:性价比高,结构简单紧凑,维护工作量小,维护成本低,保护电机过载,多电机驱动时平衡电机功率,分段启动,减少带式输送机启动时对电网的影响,可靠性高,价格低。是长度小于1500m带式输送机的很好的驱动方式。

缺点:软启动性能差,不适用于下向带式输送机和需要调速功能的带式输送机。



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一、输送机的分类  按输送带材料分类:根据输送带的材料不同,输送机可以分为橡胶带式输送机、帆布带式输送机和钢带式输送机等。  按安装方式分类:根据安装方式的不同,输送机可以分为固定式输送机和移动式输送机。固定式输送机一般固定在厂房内,而移动式输送机则可以在不同的地点移动使用。  按传动方式分类:根据传动方式的不同,输送机可以分为机械传动、液压传动和电气传动等类型。其中,机械传动又可以分为链条传动和齿轮传动等。  按结构形式分类:根据结构形式的不同,输送机可以分为管式、槽式和链式等类型。管式输送机采用圆形或螺旋形结构,适用于散料和小颗粒物料的垂直输送;槽式和链式则适用于颗粒状和块状物料的水平或倾斜输送。  按工作原理分类:根据工作原理的不同,输送机可以分为重力输送和动力输送两类。重力输送是利用物料的自重进行输送,适用于短距离、低速或轻载的情况;动力输送则是通过外力作用将物料送往目的地,适用于长距离、高速或重载的情况。动力输送又可以分为连续式和间歇式两种,连续式输送机适用于连续生产线的物料输送,间歇式则适用于间歇生产线的物料输送。二、输送机的特点  输送能力大:输送机可以快速、大量地输送物料,适用于各种规模的工业生产。  结构简单:输送机的结构相对简单,主要由输送带、驱动装置和支撑装置组成。这种简单的结构使得输送机易于维护和操作。  输送距离长:输送机可以根据需要设计成数百米甚至数公里的长度,适用于长距离物料输送。  可连续输送:输送机可以连续输送物料,保证了生产的连续性和稳定性。  适用范围广:输送机可以输送各种类型的物料,如颗粒状、块状、粉状等。 耦合器 矿用输送机 配件 皮带机配件尼龙托辊 支撑车 纵梁管 山西皮带机 产地货源 支撑车 纵梁管 联轴器