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陕西皮带机安装工艺,你知道吗?

时间:2021-03-10 来源:原平市东美输送机械有限公司 访问量:1193

  关于皮带机安装工艺,小编整理以下几点

  1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。

  2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

  3、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。

  4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。

  5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关**规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。

  6、拉皮带:由厂家或专业人士负责。

  7、加油、调试:加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转;试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

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  皮带机在使用中有时候会出现一些小问题,这就需要您在使用中注意细节的小动作就可以大大延长振动筛的使用寿命。      以下是山西皮带机维修保养的基本步骤:  1、如发现皮带机胶带在传动滚筒上有打滑现象,要及时找出原因并调整。  2、经常检查皮带接头,发现局部损坏要及时修理或更换板式皮带机接头.  3、应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活的托辊应立即更换。  4、皮带机各转动零部件必须有良好的鳞板皮带机润滑,应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油可换油。  5、故障处理时,应切断电源后处理,严禁带电作业。  6、皮带机工作时,不准检修或蹬踩埋刮板皮带机皮带。  7、应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应及时更换。  8、每班工作前必须检查液力皮带机联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查链板式皮带机液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。  9、经常检查皮带机皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧MS型埋刮板皮带机,张紧后应注意观察皮带是否跑偏,并及时调整。  如今皮带机已广泛应用于各个行业,通常输送粉尘、粒状和小块状物料,输送物料的温度要小于200摄氏度。由于输送物料,输送高度及长时间持续工作等方面的原因,皮带机皮带会出现打滑的现象,那么我们该如何避免这个现象发生呢?  1.重锤张紧皮带包送机皮带的打滑。  运用重锤张紧安装的皮带保送机在皮带打滑时可添加配重来处理,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带接受不用要的过大张力而降低皮带的运用寿命。  2.在运用尼龙带或EP是请求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来处理。  3.螺旋张紧或液压张紧皮带皮带机的打滑。  运用螺旋张紧或液压张紧的皮带保送机呈现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,皮带呈现了永世性变形,这时可将皮带截去一段重新停止硫化。 宁夏皮带输送机 维护方便 皮带机配件尼龙托辊 皮带机内外齿套 厂家直销 滚筒输送机 厂家直销 辊筒输送机 应用广泛 山西皮带机 操作简单 皮带机缓冲托辊支架 山西皮带机 产地货源 陕西伸缩皮带机 **供应商 皮带机 H型架子