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山西皮带机 故障排查

  山西皮带机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:

  1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

  2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机更好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

  3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前更好准确安装其位置。

  4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

  5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。



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一、输送机的分类  按输送带材料分类:根据输送带的材料不同,输送机可以分为橡胶带式输送机、帆布带式输送机和钢带式输送机等。  按安装方式分类:根据安装方式的不同,输送机可以分为固定式输送机和移动式输送机。固定式输送机一般固定在厂房内,而移动式输送机则可以在不同的地点移动使用。  按传动方式分类:根据传动方式的不同,输送机可以分为机械传动、液压传动和电气传动等类型。其中,机械传动又可以分为链条传动和齿轮传动等。  按结构形式分类:根据结构形式的不同,输送机可以分为管式、槽式和链式等类型。管式输送机采用圆形或螺旋形结构,适用于散料和小颗粒物料的垂直输送;槽式和链式则适用于颗粒状和块状物料的水平或倾斜输送。  按工作原理分类:根据工作原理的不同,输送机可以分为重力输送和动力输送两类。重力输送是利用物料的自重进行输送,适用于短距离、低速或轻载的情况;动力输送则是通过外力作用将物料送往目的地,适用于长距离、高速或重载的情况。动力输送又可以分为连续式和间歇式两种,连续式输送机适用于连续生产线的物料输送,间歇式则适用于间歇生产线的物料输送。二、输送机的特点  输送能力大:输送机可以快速、大量地输送物料,适用于各种规模的工业生产。  结构简单:输送机的结构相对简单,主要由输送带、驱动装置和支撑装置组成。这种简单的结构使得输送机易于维护和操作。  输送距离长:输送机可以根据需要设计成数百米甚至数公里的长度,适用于长距离物料输送。  可连续输送:输送机可以连续输送物料,保证了生产的连续性和稳定性。  适用范围广:输送机可以输送各种类型的物料,如颗粒状、块状、粉状等。 游动车 张紧车 宁夏皮带输送机 维护方便 配件 陕西伸缩皮带机 **供应商 滚筒输送机 规格齐全 矿用减速机 无动力包胶滚筒 皮带机配件 低噪音 皮带机缓冲托辊支架 皮带机配件尼龙托辊