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皮带输送机如何防止物料滚滑

时间:2023-04-12 来源:原平市东美输送机械有限公司 访问量:1529

防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力,

  1.通常采取的措施:增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力,产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑,达到物料的稳定运行,提高输送倾角。其结构形式多种,因结构复杂、制造成本较高,原煤料流的非均匀等因素,是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角,进而增加槽深,使输送带挤压物料,从而增大了物料和输送带间的摩擦力。以及增大了物料间的内摩擦,达到增阻防滑,稳定输送的目的。

  2.其结构形式:单(双)梁、双排V型四辊结构,底V辊槽角为250,大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动,而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。



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  关于皮带机安装工艺,小编整理以下几点  1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。  2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。  3、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。  4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。  5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关**规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。  6、拉皮带:由厂家或专业人士负责。  7、加油、调试:加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转;试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。 配件 井下皮带机 张紧车 滚筒输送机 移动速度快 皮带机缓冲托辊支架 游动车 纵梁管 山西皮带机 包胶滚筒 支撑车 井下皮带机